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防染盐S的特点及作用

发表时间:2014-10-14 11:14【

防染盐S(ResistS)是活性染料直接印花助剂,学名为间硝基苯磺酸钠,分子式为C8H4O5NSNa。制备防染盐S的原料是苯、硫酸、硝酸、碳酸钠。在一定的技术条件下,首先将苯用硝酸经硝化作用生成硝基苯,继用硫酸磺化生成间硝基苯磺酸,最后加碳酸钠制成钠盐,过滤烘干防染盐S外观为黄色疏松粉末状,在中性和碱性递质中有氧化性,用作活性染料印花浆中的有机氧化剂(是一种弱氧化剂),其溶解度高,对染料的溶解有促进作用,在消除酸性介质的同时,与原糊在汽蒸时所生成的还原性气体发生作用,防止活性染料在印花后、汽蒸时被印花原糊的还原性或汽蒸箱中的还原性气体破坏,它是汽蒸时的色光保护剂,在汽蒸时能防止还原性物质破坏染料造成色萎或色暗。如在色浆中加入5~10克/升的防染盐S,能防止在高温条件下织物纤维呈还原性,并可防止在拔白浆中的还原性气体等对染料色光的影响。但不同的活性染料对防染盐S的用量不一样,如对易受还原影响的活性染料,防染盐S的用量应增加到15克/升,如艳红K-2G、紫K-3R,而对溴氨酸为母体的活性艳蓝X-BR、D-GR、M-R等对氧化敏感的活性染料在单独使用时就不宜加入防染盐S,以免色光萎浅。此外,在灯芯绒活性染料印花中,要求有手感良好的糊料,一般选用海藻酸钠浆,配上增稠剂FS-86用于活性染料印花,具有得色鲜艳,渗透性,水洗性,手感好,对黑染料不凝胶等优点。其在浆料配制中就用到防染盐S。常见的配方为:为先配制白糊,用料为25海藻酸钠糊50%,防染盐S 1%,小苏打3%,尿素5%,水37%,搅拌溶解后加入增FS-86约4%,搅拌增稠。而后,适量的染料加20%左右的水充分溶解后,加入80%的白糊中,搅拌均匀后即或使用。总的来说,防染盐S至今仍是印花浆中使用性能较好的氧化剂。在织物印花中,防染盐S主要是作防染剂,能在纺织品印染过程中防止染料着色而形成花纹。此外,作为染料中间体,可合成其它多种染料。在织物印花中,防染盐S的应用范围主要有如下方面。

1。作还原染料防白助剂

防染盐S是一种化学性的防染剂。还原染料地色防染印花时,把白布先印防白浆,再轧染士林染液。防白浆中除了加入氯化锌(酸性防染剂),钛白粉外,有时还加入适量的防染盐S作为防染的辅助剂,其原理是利用它具有氧化力,能消除士林染液中保险粉的还原力,使染料隐色体来不及在纤维上固着而先行氧化为原来的染料色淀,不能与纤维发生染色的作用,即当士林轧染液罩染在花布上印有防白花纹的地方,由于防白浆中有了防染盐S氧化剂的存在,把士林染液里的还原剂抵消,因此防止了士林染液的浸透入棉纤维,从而增进了防白浆的效果。

2。作铜盐、活性、纳夫妥染料等地色拔染印花时地色保护剂

拔染印花用的地色布,像玫瑰红、大红、枣红、咖啡、秋香绿以及各种果子色等,在印花前,如不经过适量氧化剂的前处理而即行印花,往往会产生浮雕现象。这种现象的产生是由于在拔染过程中,印花浆没有完全被刮浆刀刮除,使地色布上没有花纹的表面,也能印上很少的雕白粉,结果这少量的雕白粉就使地色的表面破坏而形成浮雕。如果有拖刀或拖浆,则造成的浮雕现象更为严重,这就损害了织物表面的美观而形成外观疵点。

从化学上来分析,使地色表面受到破坏的是还原剂,可以在地色在上预先浸轧一定量的氧化剂,以抵抗没有刮清的雕白粉。但这氧化剂是有一定含量的,要是超过了这氧化剂的能力范围,则多余的雕白粉又将使地色破。因此这种氧化剂只要作一定限度的补益,而不需要把全部的雕白粉抵消,这样,在需要印花的地方,就仍然能使地色受到破坏而显现花纹。防染盐S就是这种通常使用的氧化剂。织物染色烘干以后,浸轧这种2~3克/升溶液,一般容易拔染的地色及花型面积较大的,防染盐S用量可提高至5~6克/升。烘干而后印花。浸轧防染盐S以后,印花时有轻微的浮雕或拖刀,那么雕白粉能与防染盐S起氧化还原反应,而不致将地色破坏。但如果超过了它应有的能力以后,仍会破坏地色。

3.作修理花布浮雕用剂

棉布印花后如发现多量匹数有拖刀或浮雕现象,汽蒸处理后必然造成严重疵病。为了克服这一缺点,必须将花布在未汽蒸处理前立即送回印花车间回修。回修可根据浮雕的程度,将适量的防染盐S(一般用量0.1~0.2克/升)加入清水里,用没有雕花而表面成细麻状的花筒印花,然后进行汽蒸处理,以使防染盐S与雕白粉作用而获得改善。

4.作活性染料印花后汽蒸时色光保护剂

活性染料在棉布上直接印花后汽蒸,汽蒸机中的还原性物质或还原性气体,以及由高温汽蒸促使纤维和浆料水解所带来的还原性,常会影响它们的色光而使之萎暗。如果印浆里加用了弱氧化剂防染盐S,当印花后汽蒸处理时就把汽蒸机里的那种还原能力抵消,因此,保护了活性染料应该具有的鲜艳色光。这种防染盐S的用量一般控制在10克/升左右,热固型与普通型拼色或同印时,汽蒸时间需较长,对普通型活性染料色光影响更大,防染盐S用量宜增加至15克/升。更须注意,用浓度较浅的活性染料色浆在织物上满地印花时,印浆中必须加足量的防染盐S,以抵消由高温汽蒸促使纤维和浆料水解所带来的还原性,防止色萎。

5.作活性染料轧染-汽蒸法色光保护剂

普通型及热固型活性染料,用轧染-汽蒸法染色后汽蒸时,亦会因蒸箱中有还原气体的存在而影响色光。染浅色时更为显着,可在轧染液中加入防染盐S约10~20克/升,防止色萎。

6.作还原染料色纱织物煮练时白地保护剂

某些还原染料色纱嵌条织物如色织条格府绸,碱煮时,往往被部分剥色而沾污白地,为了克服这个缺点,可在纯碱煮练液中加入防染盐S约1.5~3克/升。防染盐S是弱氧化剂,可防止染料在煮练中还原而渗化及沾污白地。这是由于织物中的白色部分,因有防染盐S的保护,就不致再受色条渗化而着色的危险。

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